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蕪湖信德熱處理有限公司金屬材料熱處理、模具機械生產、加工及銷售項目(階段性)竣工環境保護驗收意見
添加時間:2019.04.29

蕪湖信德熱處理有限公司金屬材料熱處理、模具機械生產、加工及銷售項目(階段性)竣工環境保護驗收意見

 

2019428,依據國家有關環保法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批批復等要求,蕪湖信德熱處理有限公司在本公司主持召開了蕪湖信德熱處理有限公司金屬材料熱處理、模具機械生產、加工及銷售項目(階段性)竣工環境保護驗收會議,會議成立了由蕪湖信德熱處理有限公司(建設單位)、安徽水韻環境檢測有限公司(驗收監測單位)及3位行業專家共6人組成的驗收工作組,對本項目開展竣工環境保護驗收工作。建設單位匯報了該項目環境保護三同時執行情況,驗收監測單位匯報了驗收調查報告編制情況,驗收工作組對項目現場進行了踏勘,并查閱了有關環保資料,驗收工作組形成驗收結論如下:

一、 項目基本情況

    (一)建設地點、規模、主要建設內容

建設地點蕪湖高新技術開發區西山路28-1

建設性質:新建

建設內容:年產10000噸金屬材料熱處理(7500/a調質、淬火件;1000/a滲碳件;1500/a退貨件)

(二)建設過程及環保審批情況

立項時間:項目于201804月取得蕪湖市弋江區發展和改革委員會批準備案(弋發改[2018]164號)。

環評時間:201808蕪湖信德熱處理有限公司委托安徽師達環??萍加邢薰?/span>編制環評報告,并于20181029取得蕪湖市環境保護局審批蕪環評審[2018]547。

201903月蕪湖信德熱處理有限公司委托安徽水韻環境檢測有限公司對本項目進行竣工環境保護驗收監測,根據監測結果編制了驗收監測報告。

(三)投資情況

實際投資:項目實際總投資775萬元,其中實際環保投資20萬元,約占總投資的2.58%。

(四)驗收范圍:階段性驗收。

二、項目變更情況

1、環評設計的廢氣處理設施為淬火廢氣經集氣罩+淬火油煙凈化器+15 m排氣筒,滲碳燃燒煙氣經集氣罩收集+15 m排氣筒,企業實際的廢氣處理設施為滲碳燃燒廢氣:集氣罩+水冷裝置+油煙凈化器+15 m排氣筒;油淬廢氣:集氣罩+淬火油煙凈化器+15 m排氣筒。環保設施更好,對環境的影響減小。

以上變動不屬于重大變更。

三、污染防治措施

(一)廢氣

本項目廢氣主要為滲碳燃燒產生的油煙和煙塵以及淬火工序產生的油淬油煙。

1)滲碳燃燒:項目多用爐均為電爐,用少量甲醇、丙烷、氨氣對金屬零部件進行熱處理,處理完畢后在爐口燃燒,爐內溫度在約500℃~600℃之間,爐口溫度小于爐內溫度,而氮氧化物的生成溫度在800℃以上,本項目滲碳燃燒煙氣基本不會生成氮氧化物,且甲醇、丙烷、氨氣為純凈物質,燃燒不會生成SO2,在開爐時會產生少量煙塵;另由于金屬零部件上有油附著,故滲碳燃燒工序會產生油煙,主要成分為非甲烷總烴。滲碳燃燒煙氣經集氣罩收集+水冷裝置+油煙凈化器處理+15m高的排氣筒排放。未被收集的滲碳燃燒煙氣在車間進行無組織排放。

2)油淬油煙:由于油淬過程溫度較高,淬火油揮發會產生油淬油煙廢氣。此廢氣主要為非甲烷總烴。油淬過程產生的油淬油煙廢氣經集氣罩收集+淬火油煙凈化器處理+15m高排氣筒排放。未被收集的油淬油煙廢氣在車間進行無組織排放。

項目滲碳燃燒產生的少量煙塵排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中新污染源大氣污染物和無組織排放限值要求。滲碳燃燒產生的油煙和油淬產生的油淬油煙參照執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB 13/2322-2016)表1其他行業表2無組織排放限值要求。

(二) 廢水

本項目實行雨污分流制,雨水通過雨水管網排放;本項目用水主要包括冷卻用水、水淬用水、清洗用水和生活用水。冷卻水循環使用不外排;水淬水定期補充;清洗水回用于水淬槽中;項目產生的廢水主要為生活污水,無生產廢水產生。生活污水經化糞池預處理后到《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表4中的三級排放標準后,通過市政污水管網排入城南污水處理廠,處理廠尾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)表1中一級B標準,污水處理廠處理后的尾水排入長江(蕪湖段)。

(三)噪聲

本項目噪聲污染源主要為廠內生產爐等各機械設備產生的噪聲,設備設置在室內,使用低噪聲設備,經隔聲、減振和距離衰減等降噪措施,廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中的3類標準。

(四)固體廢物

本項目產生的固體廢物主要為金屬邊角料、熱處理廢工件、水淬產生的氧化鐵皮廢渣、廢含油抹布、廢淬火油、廢淬火油桶、油淬產生的氧化鐵皮廢渣和生活垃圾。

金屬邊角料、熱處理廢工件、水淬產生的氧化鐵皮廢渣經收集后暫存外售。

廢含油抹布、廢淬火油、廢淬火油桶、油淬產生的氧化鐵皮廢渣屬于危險廢物。廢淬火油、廢淬火油桶、廢含油抹布和油淬產生的氧化鐵皮廢渣收集后暫存于危廢暫存間,定期委托蕪湖致源環??萍加邢薰咎幚?。生活垃圾收集后由環衛部門定期清運。

四、環境保護設施調試效果

20190411~20190412安徽水韻環境檢測有限公司對該工程生產情況和環保設施運行情況進行現場勘察,并進行布點監測。驗收期間工況滿足驗收監測要求,監測結果如下:

4.1廢水監測結果

20190411日,項目生活污水排口各污染物的日均濃度分別是pH 7.37~7.59、COD 55 mg/L、SS 135 mg/L、氨氮 11.7 mg/L、BOD5 19.4 mg/L、總磷 1.26 mg/L;

20190412日,項目生活污水總排口各污染物的日均濃度分別是pH 7.71~7.93、COD 55 mg/L、SS 135 mg/L、氨氮 11.6 mg/L、BOD5 19.4 mg/L、總磷 1.32 mg/L;

滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978-19964級標準,其中氨氮、總磷滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)中B級標準,廢水達標排放。

4.2廢氣監測結果

20190411日,滲碳燃燒煙氣排氣筒出口中非甲烷總烴的最大日均排放濃度為1.82 mg/m3,最大日均排放速率為0.021 kg/h;顆粒物的最大日均排放濃度為20 mg/m3,最大日均排放速率為0.239 kg/h;油淬油煙凈化器排氣筒出口中非甲烷總烴的最大日均排放濃度為5.24 mg/m3,最大日均排放速率為0.041 kg/h;

20190412日,滲碳燃燒煙氣排氣筒出口中非甲烷總烴的最大日均排放濃度為1.85 mg/m3,最大日均排放速率為0.022 kg/h;顆粒物的最大日均排放濃度為20 mg/m3,最大日均排放速率為0.237 kg/h;油淬油煙凈化器排氣筒出口中非甲烷總烴的最大日均排放濃度為6.27 mg/m3,最大日均排放速率為0.050 kg/h;

有組織廢氣中顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中表2中相關標準,非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB 13/2322-2016)表1中其他行業排放標準限值,廢氣達標排放。

20190411日,無組織廢氣中顆粒物的最大濃度值為0.179 mg/m3;非甲烷總烴的最大濃度值為0.81 mg/m3;

20190412日,無組織廢氣中顆粒物的最大濃度值為0.274 mg/m3;非甲烷總烴的最大濃度值為0.82 mg/m3;

無組織廢氣中顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中無組織標準,非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB 13/2322-2016)表2中無組織排放標準限值,廢氣達標排放。

4.3廠界噪聲監測結果

20190411~20190412日生產正常,各減噪設備及防護設施運行正常。本項目驗收監測期間,項目四周噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-20083類標準。

五、本項目建設對環境的影響

根據驗收監測結果,該項目廢氣,廢水、噪聲均達到相應的排放標準,固廢妥善處置,滿足要求。

六、驗收結論

按《建設項目環境保護管理條例》中所規定要求:本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備,技術資料與環境保護檔案資料齊全;環境保護設施已按環評及批復的要求落實,環境保護設施經負荷試車檢測合格,具備環境保護設施正常運轉的條件。驗收組成員認為蕪湖信德熱處理有限公司金屬材料熱處理、模具機械生產、加工及銷售項目(階段性)竣工環境保護驗收合格。

七、公司承諾

1.定期對各項環保設備進行維護和保養,確保各項污染物長期穩定達標排放。

2.運營期進一步加強廠區的環境管理。加強職工掊訓,提高全員環保意識。

附:1.參會人員簽到表;

    2.建設項目竣工環境保護驗收監測報告。

                                 蕪湖信德熱處理有限公司

                        2019429

簽到表.jpg

蕪湖信德熱處理有限公司 竣工環境保護驗收報告 公示版.pdf



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